Fundición de bronce para piezas industriales en SAE 40, C84400, C95500, C95600, bronce al bismuto y aleaciones especiales. Fabricación bajo plano o muestra.

La fundición de bronce es una solución muy utilizada en la manufactura de piezas industriales sometidas a resistencia al desgaste, buena maquinabilidad, estabilidad dimensional y desempeño confiable en condiciones exigentes.
Metales Ojeda a lo largo de su trayectoria ha manufacturado aleaciones de bronce de altos estándares en exigencia, en distintas aplicaciones como bujes, barras, cojinetes, válvulas, impulsores, conectores eléctricos, componentes hidráulicos, piezas mecánicas con diferentes refacciones industriales fabricadas bajo plano, muestra o especificación técnica.

Cada proyecto de fundición de bronce debe evaluarse según la función de la pieza, el tipo de carga, el ambiente de trabajo, la fricción, la lubricación, la corrosión y los requerimientos de maquinado. Por eso, la selección correcta de la aleación es clave para obtener una pieza durable, funcional y rentable.

SAE 40

Composición química aproximada

El bronce SAE 40, comúnmente relacionado con UNS C93200 / SAE 660, es una aleación base cobre-estaño-plomo-zinc. Su composición típica es aproximadamente:

Esta composición puede variar según la norma o especificación solicitada. ASTM B505/B505M describe rangos para C93200 en productos de colada continua o centrífuga.

La Copper Development Association lo describe como «Una de las aleaciones de bronce para cojinetes más conocidas y ampliamente disponibles.

Normas relacionadas

• ASTM B505/B505M
• ASTM B584
• UNS C93200
• SAE 660

Consejo técnico

«La selección de un bronce para cojinetes no debe basarse únicamente en la composición, sino también en la carga, velocidad, lubricación y dureza de la contraparte.» (Davis / ASM International, 2001)

Bronce Estándar 844 / C84400

Composición química aproximada

El C84400, también conocido como leaded semi-red brass o “valve composition”, es una aleación base cobre con plomo, estaño y zinc. Su composición típica se encuentra aproximadamente en:

• Cobre: 78–82%
• Plomo: 6–8%
• Estaño: 2.3–3.5%
• Zinc: 7–10%

La Copper Development Association registra estos rangos para C84400.
ASTM B584 identifica C84400 como una aleación de tipo semi-red brass, conocida también como composición para válvula.

Consejo técnico

«En aleaciones tipo C84400, la ventaja principal está en su equilibrio entre colabilidad, maquinabilidad y aplicación en válvulas o conexiones de presión moderada.» (Copper Development Association, 2024)

Bronce al Aluminio C95500

Composición química aproximada

El C95500 es un bronce al aluminio con níquel y hierro, diseñado para aplicaciones de alta resistencia. Su composición típica es: (Estos rangos se relacionan con especificaciones ASTM B148 para bronces al aluminio)

• Cobre: mínimo 78%
• Aluminio: 10–11.5%
• Hierro: 3–5%
• Níquel + cobre: 3–5.5%
• Manganeso: máximo 3.5%

Usos y aplicaciones

El C95500 se utiliza cuando se requiere alta resistencia mecánica, buena resistencia a la corrosión y comportamiento confiable en condiciones severas. Aplicaciones comunes:

Dato técnico

«Los bronces al aluminio con níquel se seleccionan cuando la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión son más importantes que la facilidad de maquinado.» (ASM International / Davis, 2001)

Bronce al Bismuto / C89835

Composición química aproximada

El C89835, conocido como bronce al bismuto o bismuth tin bronze, es una aleación libre de plomo desarrollada como alternativa a bronces tradicionales con plomo.
Su composición varía según especificación, pero se caracteriza por:

Dato técnico para comprador

«El bronce C89835 se usa como alternativa libre de plomo para aplicaciones donde aleaciones tradicionales con plomo no son aceptables por requisitos sanitarios o ambientales.» (Morgan Bronze, C89835 Specification Page, 2018)

Bronce al Aluminio C95600

Composición química aproximada

El C95600 es un bronce al aluminio de alta resistencia, también clasificado dentro de los bronces de aluminio-níquel. Su composición exacta depende de la norma y condición de suministro, pero pertenece a la familia cobre-aluminio-hierro-níquel.
La Copper Development Association relaciona C95600 con especificaciones como ASTM B148 para fundiciones de bronce al aluminio en arena, ASTM B763/B763M para aplicaciones de válvulas y ASTM B30 para lingotes.

Dato técnico

En bronces al aluminio, elementos como aluminio, hierro y níquel actúan como fortalecedores de la aleación, elevando su desempeño en aplicaciones de alta exigencia.
(Wieland Concast, C95600 Technical Data)

Aleaciones adicionales que pueden evaluarse

Además de las aleaciones anteriores, en proyectos especiales de fundición de bronce pueden evaluarse otras aleaciones comunes según norma, aplicación y disponibilidad.

C83600 / Bronce rojo

Aleación común en válvulas, conexiones, bombas y piezas generales. Suele estar relacionada con aplicaciones hidráulicas y componentes donde se requiere buena colabilidad y maquinabilidad. ASTM B584 incluye C83600 dentro de las aleaciones de cobre fundidas para arena.

C95400 / Bronce al aluminio

Aleación ampliamente utilizada en piezas que requieren resistencia mecánica superior, buena resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión. Puede ser una alternativa al C95500 cuando la aplicación no exige el mismo nivel de resistencia.

C95800 / Níquel aluminio bronce

Muy usado en ambientes marinos o corrosivos. Es común en bombas, válvulas, impulsores y componentes expuestos a agua salada. MatWeb lo clasifica como níquel aluminio bronce bajo ASTM B148 y destaca su resistencia a corrosión en agua salada.

C90700 / Bronce al estaño

Utilizado en aplicaciones donde se busca resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y baja fricción contra acero. La Copper Development Association indica que los bronces al estaño son conocidos por su resistencia a la corrosión y mayor resistencia frente a brasses rojos o semi-rojos.

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